
2025-11-20
I.Основные выводы:
Основное различие между электрическими и электрогидравлическими гибочными станками заключается в способе привода и направленности работы. Электрические гибочные станки используют сервоприводы, в то время как электрогидравлические станки сочетают преимущества гидравлики и двигателей, и каждый из них имеет свою специализацию в плане применения.
II.Ключевые отличия :
(1) Режим привода: Электрический гибочный станок использует электродвигатель или серводвигатель в качестве источника питания и приводится в движение электроэнергией на протяжении всего процесса; электрогидравлический гибочный станок представляет собой гидравлическую систему и двигатель, работающие вместе, при этом гидравлическая система обеспечивает основное усилие, а двигатель — оптимизированное управление.
(2)Мощность и тоннаж: Электрические гибочные станки имеют сравнительно небольшую грузоподъемность и подходят для обработки средних и тонких листов; электрогидравлические гибочные станки имеют большее усилие гибки и могут обрабатывать толстые листы и высокопрочные листы.
(3)Точность и эффективность: Электрические гибочные станки характеризуются быстрым откликом, высокой точностью позиционирования, низким потреблением энергии и низким уровнем шума; электрогидравлические гибочные станки более устойчивы при работе в тяжелых условиях, и хотя их точность не так высока, как у чисто электрических машин, они более надежны при больших нагрузках.
(4) Применимые сценарии: Электрический подходит для мелкосерийной и среднесерийной высокоточной обработки тонких пластин (например, деталей электроники и легкой промышленности); Электрогидравлический подходит для крупносерийной высокопроизводительной обработки толстых пластин (например, деталей стальных конструкций и тяжелой техники).
III. Что касается основных параметров :
Электрические и электрогидравлические гибочные станки охватывают такие ключевые параметры, как производительность, стоимость и техническое обслуживание. В сочетании с практическими примерами и отраслевыми данными это обеспечивает интуитивно понятное руководство по выбору:
| Сравнительные размеры | Электрический гибочный станок (полностью электрический сервопривод) | Электрогидравлический гибочный станок (электрогидравлический сервопривод) | Типичная адаптация сценария |
| метод вождения | Прямой привод серводвигателя (шариковый винт/реечная передача) | Гидравлический насос + сервоклапан работают вместе для приведения в движение (мощность передается гидравлическим маслом) | - |
| Диапазон изгибающих усилий | 3–100 тонн (в основном малотоннажные, некоторые высококлассные модели превышают 150 тонн) | 200-2000 тонн+ (Значительные преимущества большого тоннажа) | - |
| Толщина обработки | 0,5–10 мм (тонкие и средней толщины пластины) | 5–20 мм (пластины средней и очень толстой толщины) | - |
| Повторяемость | ±0,005 мм (двойное замкнутое управление с использованием магнитной шкалы + энкодера) | ±0,01 мм (зависит от колебаний температуры масла) | Электрогидравлические системы подходят для прецизионных электронных компонентов и медицинских приборов; электрогидравлические системы подходят для стальных конструкций и деталей тяжелой техники. |
| Скорость быстрого перемещения по оси Y | 200-300 мм/с (высокое ускорение, сокращение времени холостого хода на 50%) | 135–200 мм/с (более медленная реакция из-за гидравлической инерции) | Электродвигатели подходят для мелкосерийного, многономенклатурного и быстропереналаживаемого производства; электрогидравлические двигатели подходят для крупносерийного, непрерывного производства. |
| Уровень потребления энергии | Средняя потребляемая мощность: 1–5 кВт (потребление энергии только во время работы; потребление энергии в режиме ожидания: < 0,5 кВт) | Средняя потребляемая мощность: 4,5-15 кВт (гидронасос работает непрерывно, высокое энергопотребление в режиме ожидания). | Электродвигатели позволяют экономить около 10 000 кВт·ч электроэнергии в год (для сравнения: 40-тонные модели). |
| Расходы на техническое обслуживание | Низкая стоимость (не требуется замена гидравлического масла, годовая стоимость обслуживания 0,5–10 000 юаней) | Высокая стоимость (требуется регулярная замена гидравлического масла и обслуживание уплотнений, в среднем 10 000–15 000 юаней в год) | Электродвигатели подходят для низких затрат на техническое обслуживание ; электрогидравлические двигатели требуют регулярного технического обслуживания профессиональной бригадой. |
| Расходы на закупку | Высокая (цена в 1,5-2 раза выше, чем у электрогидравлических моделей) | Низкий | Электрогидравлические системы подходят для компаний со средним бюджетом ; электрические системы подходят для компаний, которым требуются точные операции и у которых бюджет немного выше. |
| Характеристики окружающей среды | Отсутствие риска утечки гидравлического масла, соответствие экологическим стандартам производства | Существует риск загрязнения гидравлического масла, поэтому отработанное масло необходимо регулярно очищать. | Электрические системы подходят для отраслей с высокими требованиями к чистоте, таких как пищевая и медицинская промышленность; электрогидравлические системы требуют наличия вспомогательных установок по очистке нефти и воды. |
| уровень шума | Низкий (<75 дБ, практически бесшумная работа) | Высокий (85–95 дБ, требуется звукоизоляция) | Электрические системы подходят для чувствительных к шуму интегрированных офисных и мастерских; электрогидравлические системы требуют отдельных звукоизолированных мастерских. |
| Применимые материалы | Высокоточные материалы, такие как нержавеющая сталь (≤6 мм), алюминиевый сплав (≤8 мм) и медь (≤4 мм) | Высокопрочные материалы, такие как углеродистая сталь (≤10 мм) и закаленная сталь (требует предварительного нагрева) | - |
| Типичные случаи применения | Блоки управления Huawei/Telecom (пластина толщиной 0,8–2 мм), ювелирные изделия (драгоценный металл 0,5 мм) | Контейнерные здания (листы толщиной 6-10 мм), автомобильные балки (высокопрочная сталь толщиной 8-15 мм) | - |
| Тенденции развития технологий | Многоосевое соединение (6+1 осей), программирование 3D-графики, интеграция робота | Большая грузоподъемность (более 2000 тонн), компенсация прогиба и технология сегментированной гибки | Электрические системы совершенствуются в сторону интеллекта и гибкости; электрогидравлические системы развиваются в сторону сверхпрочной и композитной обработки. |
IV.Объяснение ключевых различий
(1) Скорость и эффективность: технология прямого привода серводвигателя электрического гибочного станка обеспечивает более чем на 50% большую скорость холостого хода по сравнению с электрогидравлическим станком (например, скорость быстрого перемещения по оси Y 40-тонной модели составляет 200 мм/с против 135 мм/с у электрогидравлической модели), а цикл гибки сокращается на 30%. Например, при обработке распределительных щитов телекоммуникационного оборудования электрический гибочный станок может обрабатывать 200 деталей в час, в то время как электрогидравлическая модель — только 120 деталей.
(2) Точность и стабильность: электрический гибочный станок обеспечивает повторяемость ±0,005 мм благодаря двухконтурному управлению (магнитная шкала + энкодер) и не зависит от температуры масла. Хотя номинальная точность электрогидравлического гибочного станка составляет ±0,01 мм, в реальных условиях производства из-за колебаний температуры гидравлического масла отклонение точности может увеличиться до ±0,02 мм.
(3) Сравнение энергопотребления: если взять в качестве примера 40-тонную модель, то электрическая гибочная машина потребляет около 5000 кВт⋅ч электроэнергии в год, тогда как электрогидравлическая модель потребляет 15 000 кВт⋅ч, что приводит к годовой разнице в стоимости электроэнергии в 10 000 юаней. При непрерывной работе в течение трёх лет экономия на электроэнергии электрической модели может покрыть первоначальную стоимость покупки.
(4) Сложность обслуживания: электрогидравлические гибочные станки требуют ежегодной замены гидравлического масла (примерно 80 литров для 40-тонной модели, стоимостью 3000 юаней), а также регулярного обслуживания сервоклапанов и уплотнений (средняя годовая стоимость обслуживания составляет 12 000 юаней). Электрические гибочные станки требуют замены смазки всего раз в 2 года (стоимостью около 500 юаней), что упрощает процесс обслуживания на 80%.
(5) Высокопроизводительные машины: электрогидравлические гибочные станки по-прежнему доминируют в условиях производительности 200 тонн и более. Например, на заводе по производству контейнеров используется электрогидравлический гибочный станок усилием 500 тонн для обработки стальных листов толщиной 10 мм, и его стабильность давления на 20% выше, чем у электрического станка того же тоннажа. Однако благодаря многомоторной технологии совместной работы электрические гибочные станки достигли массового производства моделей усилием 500 тонн и постепенно проникают на рынок крупносерийной обработки.
V.Рекомендации по выбору решения:
Если толщина материала ≤6 мм, годовой объём производства ≤5000 изделий, а также важны высокая точность и энергосбережение, то лучшим решением будет электрический гибочный станок. Например, после приобретения электрического гибочного станка завод по производству электроники снизил процент брака продукции с 3% до 0,8%, сэкономив более 200 000 юаней в год, что делает электрические станки предпочтительным выбором.
Если толщина обрабатываемой детали ≥8 мм, годовой объём производства превышает 10 000 изделий, а бюджет ограничен, электрогидравлические гибочные станки обеспечивают более высокую экономическую эффективность. Например, завод по производству стальных конструкций использует 200-тонный электрогидравлический гибочный станок, обрабатывающий 200 тонн стальных листов в день. Общая стоимость на 15% ниже, чем у электрических гибочных станков, что делает электрогидравлические станки предпочтительным выбором.
Электрические гибочные станки обладают значительными преимуществами с точки зрения интеллектуальных возможностей (таких как 3D-программирование и интеграция роботов) и энергосбережения, поэтому компаниям с долгосрочными планами рекомендуется отдавать приоритет внедрению таких станков. Электрогидравлические гибочные станки, с другой стороны, нуждаются в модернизации с использованием таких технологий, как частотно-регулируемая гидравлика, чтобы сократить разрыв в энергоэффективности по сравнению с электрическими станками.
Jinan Kefei Machinery Equipment Co., Ltd.